1、鋁銀漿分散
含鋁粉顏料的涂料要達到好的光澤、閃爍性、明亮度、遮蓋力、著色力、隨角異色效應、鮮映性、漂浮性等性能、須經過良好的分散，但分散時應注意以下提示與建議：
提示：鋁鱗片易彎曲和破碎，在涂料生產過程中若經過高速攪拌或其他續劇烈的加工，其幾何結構很容易被破壞了，以至出現粗粒，色暗遮蓋力降低和金屬游移等不良現象，因此不應采用高剪切力的分散手段。
建議：采用預分散的方式，先選擇適當的溶劑量或幾種溶劑的混合物，以鋁粉漿與溶劑之比為1：1或1：2的比例，將溶劑量加入鋁粉中，緩慢攪拌至均勻（約10-20min）。在系統中加入潤濕劑或分散劑量，有助于鋁顏料的散。
2、樹脂體系
許多常用的涂料基料如油性清漆基料，丙烯酸醇酸樹脂環氧樹脂聚氨酯和水性基料，都可應用浮型和非浮型鋁銀漿顏料，總體來說，任何涂料基料或溶劑只要和鋁銀漿的溶劑載體相溶，并且不會對鋁銀漿造成化學破壞都是合適的，值得注意的一點是，鋁是兩性金屬，漆料的酸值應控制在7以下。
3、溶劑的選擇
溶劑的選擇主要由配方所確定的漆料而定，非浮型鋁銀漿可采用極性和非極性溶劑，如脂肪族或芳烴類（如已酸乙旨），酮類類（如甲乙酮、甲基異丁基酮、）醇類（如乙醇）。而浮型鋁銀漿只能用非極性溶劑，而且是高表面張力的脂肪族或芳族溶劑，特別是石油溶劑油，二甲苯，甲苯和高閃點的石腦油，因為它們使浮型鋁銀漿的漂浮性好、水份會和鋁反應生成氫氣造成漲聽效應，因此應嚴格控制涂料中的水份在0。15%以下，建議采有脫水劑除去涂料溶劑或稀釋劑中過多的水份含氯溶劑不適合用于任何鋁銀漿顏料。
4、催干劑選用
當一種含鋁銀漿顏料的涂料系統需要加入金屬催干劑時，對非浮型鋁銀漿而言，只有不會與鋁鱗片表面上的脂肪酸反應的催干劑方可應用，如選用鈷、鋯、錳。
5、鋁銀漿的選擇
鋁銀漿顏料的粒徑分布、對顏料、遮蓋力隨角色效應和光澤有著至光重要的影響，因此粒徑和粒徑分布是選擇鋁銀漿時不可忽視的重要參數，在選擇鋁銀漿時應選擇粒徑分布穩定的產品，粒徑各粒徑分布并不是選擇鋁銀漿的技術參數，即使粒徑和粒徑分布相同，經過不同表面處理或鋁鱗片形狀不同，也會導致色調，色相或金屬感，白度，隨角色效應等光學效果的差異，因此需要何種鋁銀漿顏料，還需要作小樣打板與樣板參照對比分析確定。
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