白色油漆發黃原因

白色丙烯酸聚氨酯漆是工業防腐中常用的面漆防護涂料，它是以丙烯酸樹脂、金紅石型鈦白粉、助劑和溶劑等組成的漆料為羥基組份，以脂肪族異氰酸酯為另一組份的雙組份涂料，具有高耐候性、干燥時間短，不黃變，常應用在設備、車輛、橋梁、儲罐、集裝箱的防腐、防銹、裝飾性涂裝面漆。
　　作為擁有耐腐蝕性和裝飾性雙重效果的白色丙烯酸聚氨酯漆在固化成膜過程中因一些不確定性因素而出現黃變現象，當出現這種缺陷時，不是油漆本身質量有問題就是施工中的各種原因引起的，施工中的原因可以歸納為以下兩種，一是選擇了TDI甲苯異氰酸酯固化劑，二是選用了銳鈦型鈦白粉。
　　不同的環境自然要選擇不同耐防腐程度的漆，簡單來講，室內用的芳香族聚氨酯漆在戶外施工，漆膜發生黃變的幾率肯定直線上升。室外的環境比室內嚴苛很多，還會面臨風吹雨打雪飄霜凍，再加上太陽的直接照射，室內用的丙烯酸聚氨酯漆防腐性能抵抗不住外界復雜腐蝕介質的侵蝕，漆膜的防腐性能自然會受到影響，因此，漆膜發生黃變也是自然的。
 
 
 
在中、重度防腐中，都不會僅僅只涂裝一層漆來作為保護層，會根據基材性質和環境，用環氧富鋅底漆、中間漆和面漆搭配一個整體的防腐涂層來對基材進行保護，各層漆發揮的性能自然是不一樣，所以如果搭配不合適，造成各涂層之間發生反應，引起黃變和整體涂裝層的崩潰，所以在施工前，要確保選用的油漆各涂層之間不會發生反應。
為了使涂層具有優良的耐黃變性能，在顏料選擇方面盡量選擇耐紫外線好的顏料，一般來說金紅石型鈦白粉會好于銳鈦型，作為雙組份固化產品，固化劑的選擇也是非常重要的。